Ebaketa-prentsa-makinaren funtzionamendu-gaitasunak eta instalazioa
1. Konpondu makina horizontalki zementuzko zoru lauan, egiaztatu makinaren zati guztiak osorik eta irmoak dauden eta ebaketa-makinaren lerroa leuna eta eraginkorra den.
2. Kendu goiko presio-plakaren eta laneko gainazaleko orbanak eta hondakinak.
3. Injektatu 68 # edo 46 # higaduraren aurkako olio hidraulikoa olio deposituan, eta olioaren gainazala ez da olio-iragazkiaren aldea baino txikiagoa izango.
4. Konektatu 380V-ko elikadura trifasikoa, sakatu olio-ponpa abiarazteko botoia, egokitu eta mantendu motorra gidatzen geziaren norabidean.
2. funtzionamendu-aitorpena
1. Lehenik eta behin, biratu sakonera kontrolatzailea (sintonizazio finko botoia) zerora.
2. Piztu etengailua, sakatu olio ponparen abiarazteko botoia, bi minutuz exekutatu eta sistema normala den ikusi.
3. Jarri push eta pull taula, gomazko taula, pieza eta labana moldea lan-mahaiaren erdian ordenan.
4. Erreminta modua (labana moduaren ezarpena).
①. Askatu heldulekua, erori behealdera eta blokeatu.
②. Aldatu eskuineko biraketa, mozteko prest.
③. Egin klik bikoitza botoi berdea probatzeko, sakonera sintonizazio finaren bidez kontrolatzen da.
④. Sintonizazio fina: biratu sintonizazio fineko botoia, ezkerreko biraketa azalekoa murrizteko, eskuineko biraketa sakontzeko.
⑤. Trazuaren doikuntza: igoera-altueraren kontrolagailu birakaria, eskuineko biraketaren trazua handitu da, ezkerreko biraketa trazua murriztu da, trazua libreki doi daiteke 50-200 mm-ko (edo 50-250 mm-ko tartean), ekoizpen normala presioaren distantziatik gorako 50 mm ingurukoa. aizto-moldearen trazua egokia da.
Arreta berezia: aiztoaren moldea, pieza edo kuxina ordezkatzen duzun bakoitzean, ezarri berriro aiztoaren trazua, bestela, aiztoaren moldea eta kuxina hondatuko dira.
Segurtasun gaiak:
①, Segurtasuna bermatzeko, erabat debekatuta dago eskuak eta gorputzeko beste atal batzuk ebaketa-eremuan zabaltzea funtzionamenduan zehar. Mantentze-lanak egin aurretik, elikadura-hornidura itzali behar da, eta ebaketa-eremuan egurrezko blokeak edo beste objektu gogor batzuk jarri behar dira, presio-plaka kontroletik kanpo ez dadin presioa arintzearen ondoren eta ustekabeko lesio pertsonalak sor ez daitezen.
②, Egoera berezietan, presio plaka berehala igo behar denean, berrezartzeko botoia sakatu dezakezu, gelditu, sakatu botere balazta botoia (botoi gorria) eta sistema osoa berehala geldituko da funtzionamendua.
③, eragiketak presio-plakako bi botoiak sakatu behar ditu, ez aldatu esku bat edo pedalen funtzionamendua.
Zergatik ez du mozten beso baskularrak mozteko makinak?
Rocker besoa mozteko makina ebaketa ekipamendu txikiari dagokio, erabilera malgua, landarearen eskakizunak ez dira altuak, bolumen txikiak ez du lekurik hartzen eta beste abantaila batzuk, beraz, oso erabilia da.
Balantze-besoa mozteko makinak denbora luzea hartzen duenean, bi eskuek ebaketa-botoia sakatu dezakete aldi berean, baina makinak ez du ekintza moztu, beso kulunkaria ez du behera sakatzen, zein da arrazoia?
Aurkitu horrelako arazoak, lehenik eta behin, egiaztatu heldulekuaren barneko alanbrearen zatia erortzen den ala ez, alanbrea erortzen bada, torlojua finko erabil dezakezu; bigarrena, egiaztatu bi botoiak apurtuta dauden ala ez, zulatu-botoia dela eta, denbora luzez, aukera txarra handiegia da, zulatu-botoia gakoa da, hirugarrena, zirkuitu plakaren arazoak, egiaztatu zirkuitu-plakako lanpara normala dela. , jatorrizko fabrikatzailearekin harremanetan jartzeko iradokizuna ulertzen ez baduzu.
Ebaketa automatikoko makina mozteko materialak mozteko arrazoia du
1, padaren gogortasuna ez da nahikoa
Lanaren eraginkortasunaren hobekuntzarekin, padaren ebaketa-denborak gero eta handiagoak dira eta padaren ordezko abiadura azkarrago bihurtzen da. Bezero batzuek gogortasun baxuko padak erabiltzen dituzte kostuak aurrezteko. Pad ez du indar nahikoa ebaketa-indar handia konpentsatzeko, beraz, materiala ezin da besterik gabe moztu eta gero ertz zakarrak sortu. Gogortasun handiagoko padsak erabiltzea gomendatzen da, hala nola nylonezkoa, egur elektrikoa.
Mozteko makina automatikoa
2. Ebaki gehiegi posizio berean
Ebaketa-makina automatikoaren elikadura-zehaztasun handia dela eta, labana-moldea sarritan posizio berean mozten da, eta, beraz, posizio berean dagoen padaren ebaketa-kopurua handiegia da. Moztutako materiala biguna bada, materiala moztutako josturan estutuko da labana-moldearekin batera, moztu edo moztu. Gomendagarria da pad plaka ordezkatzea edo pad mikro-mugimendurako gailua garaiz gehitzea.
3. Makinaren presioa ezegonkorra da
Mozteko makina automatikoaren maiztasuna oso handia da, eta hori erraza da olioaren tenperatura igotzea. Olio hidraulikoaren biskositatea txikiagoa izango da tenperatura igo ahala, eta olio hidraulikoa mehe bihurtzen da. Olio hidrauliko meheak presio nahikorik eza eragin dezake, batzuetan material mozteko ertz leunak eta beste batzuetan material mozteko ertzak. Olio hidrauliko gehiago gehitzea edo olioaren tenperatura murrizteko gailuak gehitzea gomendatzen da, hala nola aire-hozgailua edo ur-hozgailua.
4, aiztoaren moldea kamutsa edo hautapen-errorea da
Ebaketa-makina automatikoaren maiztasuna oso altua da, eta labana-moldearen erabilera-maiztasuna lau zutabeko ebaketa-makina arruntena baino handiagoa da, eta horrek aizto-moldearen zahartzea azkartzen du. Aiztoaren moldea kamuts bihurtu ondoren, ebakitzeko materiala indarrez apurtzen da moztu beharrean, eta ondorioz, ertz iletsuak sortzen dira. Hasieran ertz zakarrak badaude, labana-moldearen hautaketa kontuan hartu behar dugu. Besterik gabe, labana-moldea zenbat eta zorrotzagoa izan, orduan eta ebaketa-efektu hobea izango da, eta ertzak sortzeko aukera gutxiago. Laser labana modua gomendatzen da.
Argitalpenaren ordua: 2024-abuztuaren 27a